一、非晶铁芯变压器的特点

　　非晶合金是一种厚度极薄，仅0.03mm厚的一种导磁材料，故设计成卷铁芯结构是 的结构方案。一般，单相变压器的卷铁芯结构是一个框，三相变压器的卷铁芯结构是由四个框合并成类似三相五柱式结构。因为非晶合金带难以剪切，一般是以边缘剪切处加温而获得良好的剪切面，故卷铁芯截面都呈长方形，长宽比的选择应使导线平均匝长与非晶合金重量为*参数。

　　由于非晶合金的压力敏感性，成形后铁芯应在磁场下进行消除压力的退火处理，为了便于绕组在绕制好的情况下顺利套在铁芯柱上(四框式卷铁芯的每个相绕组要在相邻的两个框上)，在卷铁芯的每个框的铁轭部分有交错布置的接缝。以上是一系列的加工过程，为获得的性能，非晶合金具有交错接缝的卷铁芯都以标准尺寸并经磁场下退火后由专业厂供货的。

　　三相配电变压器容量较大时，因非晶带的宽度限于220mm左右，故可选用几个卷铁芯叠在一起的结构，所以，用这种叠放式结构，可使非晶铁芯三相配电变压器单台容量扩大到2500kVA。从电气性能上，由于采用三相四框五柱式结构，每个相绕组套在磁路独立的两框上，每个框内的磁通除基波磁通外，还有三次谐波磁通存在，三次谐波磁通占基波正弦波磁通的百分数则与运行时额定磁通密度选用值有关。一个绕组内两个卷铁芯框内三次谐波磁通正好在相位上相反，数值上相等。因此，整个每一组绕组内的三次谐波磁通相量和为零。只要变压器三相绕组接法，如D接，有三次谐波电流的回路，在感应出的二次侧电压波形上就不会有三次谐波电压分量。当然，每个框内的空载损耗还是会受到各自框内三次谐波磁通的影响。

　　根据上面分析，三相配电变压器采用非晶铁芯获得节能与环保效益的结构方案将是：四框铁芯组成三相五柱结构，非晶铁芯是经退火且有交错铁轭接缝的结构，铁芯与绕组都是呈长方形截面，绕组可采用先绕制成形的结构，是较好的配合。

　　二、非晶铁芯的设计参数

　　非晶合金的饱和磁密较低，固此额定磁通密度不宜选得更高，一般选取1.3～1.4T的磁通密度可获得较好的空载损耗值。

　　由于非晶合金的单片厚度仅为0.03mm，故叠片系数仅80%左右，因此，非晶铁芯的毛截面要较硅钢片铁芯为大。虽非晶合金的比重比硅钢片小，99%后的铁芯重量仍较重。

　　鉴于非晶合金的价格较贵，有必要选用更合适的绕组排列，使整台变压器价格有所下降。

　　传统的配电变压器都采用单同心结构，即低压绕组：高压绕组是内外布置。为了减少非晶合金用量，可采用双同心结构，即低压绕分裂为两部分，高压绕组布置在两个低压绕组之间。将双同心绕组结构与三相四框五柱式非晶合金卷铁芯相配合可使非晶合金用量下降，从而使整台变压器价格趋于下降，更有效地能进一步推广非晶合金在配电变压器的应用。

变压器是根据电磁原理而制造的一种输变电设备，导磁磁路系统是变压器的一个主要部分。导磁材料的性能直接影响变压器的技术经济指标。