在绞合导体时应注意几个重要方面，首先，要保证导体圆整性良好，在交联生产时，不被挤出机模芯卡住。其次，表面需光滑且凸棱较小，这样内半导电层厚度可薄一些，且半导电料也不会嵌到导体缝隙中去。第三，导体外径结构尺寸需均匀，不能有偏差。绞向、节距均应符合工艺规定。第四，导体绞合节距要保证均匀、稳定、无松丝、缺丝、跳丝等现象。第五，导体要保证光洁，无氧化、毛刺、刮伤、油污等现象。第六，绞合时，单丝接头必须风焊，焊接点须挫平，接头间距离应符合工艺规定。第七，收放线张力应均匀适中，收排线应紧密、整齐，不能出现交叉和压叠。第八，铜、铝导体除光亮柔软、紧压不松股等基本要求外，还应该在导体线盘上有防尘防雨遮盖。
在生产过程中，我们有时候会遇见这样一个现象：交联电缆运行后发生瞬时击穿。如果出现这种现象则说明内外屏蔽出现不良状况。一般是由于几个方面的原因造成。1.内屏挤出时，塑化温度低于塑化温度，这时候会产生塑化不好的颗粒，造成塑化不良；而高于或超过塑化温度的一个分解温度，则会产生预交联，出现僵块并混有烧焦粒子，内半导电层表面有凸出的尖角，甚至发生漏包和表面露铜现象。2.外屏挤出时，塑化温度低于塑化温度，则易造成线面毛糙，塑化不良；高于或超过塑化温度的一个分解温度，也会产生预交联，出现僵块。有时由于厚度太薄，造成被铜带刮伤或被铜丝卡破。
=======联=系=我=们============
亨利集团-安徽亨利仪表电缆有限公司
/st37985
//
/
.hbzhan.com/st47474
*同志说，科技是*生产力。结合我们电线电缆行业来看，产品的质量就是*生产力。只有生产出的电缆，给用户提供放心和舒心的服务，那么我们的任务才算是真正完成了。而目前市场上广泛存在的伪劣产品、低价竞争手段，这是一种短线操作，是不可取的。
想要生产出的电线电缆产品，必须在各个环节不马虎、不松懈，对行业标准严格贯彻和落实，才能够如愿以偿。在这里，笔者以个人经验浅谈几点产品的生产方法，希望能够对同行和用户有所帮助。
当材料如铜杆、铝杆进入电线电缆企业车间后，必须行性能测试，检查其电阻率、伸长率、抗拉强度是否符合标准，并且还要观察其外观是否光亮，是否有氧化斑点等。并且保证拉丝时单丝直径、偏差、椭圆度应符合工艺规定。一般情况下，单丝表面应该光洁、平整，不能有明显的氧化、毛刺和油污等缺陷。为了便于电力电缆弯曲，铜铝导体应当柔软，便于操作。 |
