本产品适用于石油、化工、发电、冶金等工矿企业，在高温、低温和酸、碱、油、水及腐蚀气体的恶劣环境中作电器仪表和自动化控制系统的信号传输线。
一、生产执行标准
采用企业标准。
二、使用条件
1、工作温度
KFF-200、KFPF-200、KFF22-200、KFP1F-200
KFP1F22-200、KFPF22-200、型不超过200℃
KFF-260、KFPF-260、KFF22-260、KFP1F-260
KFP1F22-260、KFPF22-260型不超过260℃；
2、额定电压：U0／U：450／750V及以下；
3、99%低环境温度：固定敷设－60℃，非固定敷设－20℃；
4、99%小弯曲半径：非铠装型应、（克拉玛依控制电缆）（ZRC-JHKFGRP电缆）【ZR-YGC、ZR-KYV22P电缆阻燃系列控制电缆ZR-KYV22P电缆结构】ZAN-KVVRP2、ZR-JYPVRP22、ZC-KYJVP2、ZAN-KVVRP、ZC-KVVPR、ZCN-DJYPV、ZAN-BVR、ZCN-KYJVR、ZBN-YJV、ZA-KVV22、ZR-KYJVP、ZA-DJYJP2VP2、ZRC-DJYVP、ZA-VV、ZBN-KYJV、ZC-KVVR、ZR-JYPLVPL、ZR-NH-DJVPVP 
虽然硅橡胶的加工设备和有机橡胶的加工设备没什么两样，但不要用 同一台开炼机来加工有机橡胶和硅橡胶。能有硅胶的操作间，而且要保持清洁的环境，因为被污染的硅橡胶的机械性能和电性能都要降低,如果不能为硅橡胶配置的加工设备和加工场地，那么一定要注意将污染性材料与硅橡胶和硅橡胶的配合助剂*隔离，因为大部分杂质都来自胶料的混炼。由于硅橡胶本身的特点，确实需要返炼的胶料在返炼后塑性会发生变化，容易包到转速较快的辊筒上。开炼机的辊筒应该通入冷却水，以避免胶料焦烧，对采用含双－二氯化苯甲酰过氧化物作为硫化体系的胶料尤其应该注意。因为双－二氯化苯甲酰的分解温度约为45℃，分解产物－二氯化苯甲酸和－二氯苯均不易挥发，胶料易胶烧。为了得到高质量的产品 
硅橡胶混炼时必须遵循以下基本步骤：
（１）．仔细称量每种要用到的配合组份（如阻燃剂、硫化剂、色母料等）。
（２）．将硅橡胶纯胶或补强胶料放到开炼机上后，调节辊距，让硅橡胶包到转速较快的辊筒上，并且充分返炼。纯硅橡胶通常只需稍加返炼或不用返炼就可以加入填料。但是，由于补强硅橡胶中含有白炭黑，必须经过充分返炼。只要胶料包到转速较快的辊筒上就表明返炼程度合适了。
（３）．如果需要，就要将阻燃剂、色母料等加入胶料中。有些填料在混炼过程中会经过辊筒掉到接料盘中，应该将这些填料收集起来在下一次填料加入之前加到胶料中。常用使用橡胶刮板来刮取接料盘中的填料，不要使用刷子，因一些刷毛有可能从刷子上掉下来混到胶料中去。 |
