五河硅橡胶电缆ZR-HGGP-F46R电缆颜色区分 阻温度特性
电阻温度特性是指电阻随着温度变化而发生变化的现象,主要包括三种类型:正温度系数、负温度系数和临界温度系数。
结果表明,导电硅橡胶低温时表现出负温度系数,高温时表现出临界温度系数。
将气相法白炭黑加入到导电炭黑填充的硅橡胶体系中,体系的电阻率随着温度的升高而增大,而未添加导电炭黑的体系电阻率随着温度的升高而减小。
将乙炔炭黑和炭黑N234分别加入硅橡胶中,结果发现,乙炔炭黑填充的导电硅橡胶体积电阻率随着温度的升高而增大,而填充炭黑N234的硅橡胶体积电阻率随温度的变化情况较复杂。这可能是由于填料与聚合物基体间的热力学行为不匹配所造成的。
提高硅橡胶导电性能的途径：开发新型导电填料
开发纳米级及超微导电填料是提高硅橡胶导
电性能的途径之一。当粉体粒径达到纳米级时,导电填料会表现出很多优异的性能。宁英沛等研究发现,在MVQ中加入自制的纳米乙炔导电纤维可得到性能良好的导电硅橡胶,当纳米乙炔导电纤维用量为十到三十五份时,混炼胶的导电性能接近导电乙炔炭黑填充混炼胶;当纳米乙炔导电纤维用量大于30份时,硫化胶的体积电阻率当纳米乙炔导电纤维用量达到五十份时,硫化胶体积电阻率降至。陈克正等将纳米导电纤维和导电炭黑并用填充硅橡胶,得到的复合材料具有较高的导电性能,其电阻率在二十五到四十度时呈负温度系数,而在四十到一百二十度时具有较好的稳定性。将纳米石墨填充到硅橡胶中,得到的导电硅橡胶逾渗阈值为零点零零九,该值大大小于用其它填料填充的硅橡胶。
优化加工工艺
加工工艺也是影响硅橡胶导电性能的重要因素。王伟等研究发现,硅橡胶与填料的混料方式对填料的分散效果影响较大。采用三辊研磨机混料,炭黑粒子分布不均匀,存在团聚现象;采用高速搅拌机混料,炭黑粒子分布均匀,很少结团。此外,混合强度过大或混合时间过长反而会降低硅橡胶的导电性能。硫化时间和硫化温度对导电硅橡胶的导电性能和物理性能也有影响。导电硅橡胶已经发展成为一种新型功能性材料,在电磁屏蔽、导电、抗静电、自动控制和正温度系数材料及面状发热体等方面具有广阔的应用前景。但是与其它导电材料相比,导电硅橡胶的电导率较低,很多场合无法应用。因此在研究导电模型和导电机理的同时,还应大力开发新型导电填料,研究基体与导电填料的复合技术,不断提高导电硅橡胶的电导率。 
ZRGGP2、ZRGGP、ZRFGP2、ZRFGRP、AGRP3、KGGP3、YGCP3、YGGP3、JGGP3、..KFGP3、JFGP3、AGRPL、KGGPL、YGCPL、YGGPL、JGGPL、KFGPL、JFGPL、ZR-YGCP2/22、ZR-YGGP2/22、ZR-KGGP2/22、ZR-KFGP2/22、ZR-JGGP2/22、ZR-YFGP2/22，ZR-AGGRP2/22、ZR-KGGRP2/22、ZR-YGCRP2/22、ZR-YGGRP2/22、ZR-JGGRP2/22、..ZR-KFGRP2/22、ZR-AGR、ZR-KGG、ZR-YGC、ZR-YGG、ZR-JGG、ZR-KFG、ZR-JFG、ZR-YFG、ZR-FGR、ZR-GGR、ZA-AGR、ZA-KGG、ZA-YGC、ZA-YGG、ZA-JGG、ZA-KFG、ZA-JFG、ZA-YFG、ZA-FGR..、ZA-GGR、ZC-AGR、ZC-KGG、ZC-YGC、ZC-YGG、ZC-JGG、ZC-KFG、ZC-JFG、ZC-YFG、ZC-FGR、ZC-GGR、ZA-AGRP、ZA-KGGP、ZA-YGCP、ZA-YGGP、ZA-JGGP、ZA-KFGP、ZA-JFGP、ZA-YFGP、ZA-FGRP..、ZA-GGRP、ZC-AGRP、ZC-KGGP、ZC-YGCP、ZC-YGGP、ZC-JGGP、ZC-KFGP、ZC-JFGP、ZC-YFGP、ZC-FGRP、ZC-GGRP、..ZA-AGRP2、ZA-KGGP2、ZA-YGCP2、 碳酸盐在
高温下分解成二氧化碳和金属氧化物,二氧化碳能稀释裂解产生的可燃气体,抑制燃烧,金属氧化物能抑制裂解环体的生成,从而进一步提高了阻燃高温硫化硅橡胶的阻燃性。目前阻燃剂的用量中占居*。
有机阻燃剂的选择
有机阻燃剂品种很多,有磷系列的阻燃剂和卤素系列的阻燃剂,本课题筛选溴系阻燃剂,因为溴系阻燃剂用量少,阻燃效果好,毒性也小。发烟抑制剂和有毒体捕作剂的
选择
含有阻燃剂的高温硫化硅橡胶在燃烧过程中,往往会产生烟雾和有毒体,这是火灾中造成人员死亡的主要原因,为此,必须寻找一种既能抑制发烟又能捕作有毒体的无机填充材料。近年来,开展这方面的研究较多,资料
显示,以硅藻土、硅化合物等复合型无机填料具有双重功能,且对胶料的硬度没有影响,简称为无机填充剂。自熄剂的选择:
要使燃烧的阻燃硅橡胶一旦离开火焰时,即刻熄灭掉,通过许多试验,已筛选出一种金属络合物。配方设计:
挤出胶变形要小于百分之十二。挤出型阻燃高温硫化硅橡胶电缆(线)胶料,工艺流程简要说明
为了便于生产,阻燃高温硫化硅橡胶胶料分三段工序制备。
混炼胶的制备:按照生产配方单,将称重的生胶、白炭黑、结构控制剂和无机填充剂按序加入配料机中,合盖进行捏合,捏合成大团出料入真空捏合机进行真空捏合,
铝胶的制备:按照生产配方单,将生胶、、配合剂等原料按序加入配料机中,合盖进行捏合,捏合成大团出料入真空捏合机进行真空捏合,捏合完毕出料为铝胶,待用。
阻燃高温硫化硅橡胶的制备:将上速炼好的混炼胶、铝胶,按比例称量加入捏合机中捏
合均匀后,然后按配方要求将称量十溴联苯醚、三氧化二锑、自熄剂、色母料一同加入捏合机中,其物理力学性能和电性能技术质量指标与国内同类产品技术指标同步。 五河硅橡胶电缆ZR-HGGP-F46R电缆颜色区分 |
