1.直接挤出法。采用塑料挤出机直接用模具挤出扁平电缆，如西德KABLEMETAL公司的扁平电缆机和瑞士MAILFLER公司的扁平电缆机。 2.压层法。通过一对滚轮把导线与塑料压成电缆，此种方法又可按塑料薄膜的来源分成二种，一种称作挤出薄膜层压法，如日本昭和电线电缆株式会社的扁平电缆机;另一种称作预制薄膜层压法，如机电部第23研究所的带状电缆机。
3.粘结法。通过粘结剂使二片薄膜与导线粘结成型，如上无20厂的聚酷扁平电缆机。
4.介于二种成型法之间的方法，如挤出法与层压法结合的屏蔽扁平电缆机，对此许多文献中均有报道
各类扁平电缆成型方法都有其适用范围和优缺点，在生产中采用何种成型方法取决于绝缘材料的加工性能。有些规格的扁平电缆可以采用二种成型方法，如UL2651可以采用直接挤出法也可采用层压法；而有些扁平电缆只能采用一种成型方法，如UL2468和UL2877只能用直接挤出法，UL2902只能用粘结法。各种UL规格扁平电缆成型方法在UL文件中都有明确的规定。
要生产出合格的扁平电缆，除了根据绝缘的加工性能选择合适的加工方法外，在成型时还有许多具体的工艺问题(有些是扁平电缆成型*的，有些是普通电缆生产中会碰到的)必须解决，否则，虽然产品外形相似而电气性能达不到要求，还是无法使用。中心距超过要求，导线严重偏心，绝缘电阻低和扁平电缆长度短等是生产中经常遇到的问题。塑料的线膨胀系数较大，软聚氯乙烯为7.0~25X10-5/℃。随着环境温度变化，中心距尺寸也要随之变化，当扁平电缆成型模具按要求加土后，就无法跟随温度而变化。为了操作方便和降低模具成本，扁平电缆须在温度变化较小的环境下成型，车间温度应控制在15~25℃之间。电缆结构
导体： 多股超细精绞无氧铜丝，符合VDE0295CLASS 5标准
绝缘： 特殊混合PVC绝缘
颜色： 颜色表示,符合GB5023.6(黄、白、橙、浅绿、粉红)数字编号（无黄绿接地线）
内衬层：无.
加强件：高强度镀锌钢丝（可选）；
护套： 耐寒PVC护套灰色或黑色
额定电压：300/500V：
测试电压：2500V
静态弯曲试验：0．3m<0．6m：
垂直燃烧试验：通过GB/T18380．1—2001、IEC60332—1：1993试验：
产品标准：GB5023．6、lEC60227—6、EN5021 4。
使用导则Guide to use：
在正常使用时，导体温度为70 uc_
电缆适宜在一1 5～+400c的环境下使用：
如电梯使用情况如下时
电梯电缆是一字型排列时
1、自由使用长度大于35m；
2、运行速度大于1.6m/s;
应考虑在电缆中增加承力元件，承力元件一般为镀锌软钢丝绳或纤维绳如芳纶纱等
电梯电缆是梅花型绞合排列时
1、自由悬挂长度大于80m；
2、运行速度为4.0m/s~10.0 m/s;
应考虑在电缆中增加承力元件，承力元件一般为镀锌软钢丝绳。 耐寒柔性护套耐低温-15度YGZB高压扁电缆 YVFB、YFFB、YVFGB、YGGB、YGCB、YFGB、KFGB、JFGB、YFVFB、KVFB、KVFGB、YVFRB、YVFGRB、YFGRB、KFGRB、 JFGRB、YGGRB、YGCRB、YFVFRB、KVFRB..、KVFGRB、YVFPB、YVFGPB、YFGPB、KFGPB、JFGPB、YGGPB、YGCPB、YFVFPB、 
适应性强，可在高负载下全日制下连续工作，性能稳定，卷筒与设备为运行连动保护，有效防止电缆被拉断等意外发生。控制方式?
?BP系列电缆卷筒与设备的控制系统相对独立，控制柜可根据现场实际安装在任何位置室内或室外。只需从设备总电源开关或总交流接触器输出端引出电源接于控制箱空开即可。适用范围：可满足任何复杂的移动供电要求，适用于门式、桥式、门座式起重机、堆取料机、坝顶门机、集装箱岸桥、场桥、装卸船机、冶金机械、水工机械和矿山机械等大型轨行设备的移动供电和数据传输。手动卷筒：
常用于移动设备检修时，临时供电。软管卷筒：卷取金属软管、高压胶管等，可实现水、汽、油等介质的传输，只是由旋转接头替代集电滑环，常用于炼钢车间的的钢包底吹氩气、堆取料机的喷水降尘等。
电缆敷设施工技术措施：施工准备：设备及材料要求，所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 耐寒柔性护套耐低温-15度YGZB高压扁电缆 |
