加之电缆这个大的电容本身对高次谐波就有着放大的作用，对于3+1型电缆，高次谐波产生的电流分量在中性线芯内无相位差，这样一来电流将会叠加成原分量的数倍，中性线芯在高频脉冲下很快就会被击穿。为了解决这个问题，我们将3+1型的电缆中的1芯分成了三份，以对称的方式做成3+3结构,这样，三个中性线芯的相位一次滞后120°，形成了一个对称平衡的状态，使得电流不会型叠加，有效的减小了高次谐波对变频电缆的危害。此为变频电缆选择对称3+3结构的理由之一。
变频电缆对外界的干扰和解决办法
变频电缆主要是用来连接电源与变频器、变频器与用电设备的电缆。其敷设的空间相对较小，而电压等级有相对比较高（可达8.7/15kv），在其运行过程中，会产生大量的电磁波，对周围的供电和用电系统都会产生强烈的干扰。这就要求变频电缆要有更好的屏蔽措施。所以对电压等级为3.6/6kv及以上的变频电缆都要求有分相屏蔽和统包屏蔽。采用多层屏蔽可以达到非常好的效果。
然而，若是屏蔽内的回路出现了偏心，电磁屏蔽的效果势必要 下降，这时屏蔽中产生的涡流损耗就会有所增加。对于偏心的电缆，设屏蔽衰减值为Ap 则有Ap=As+㏑∣1/Sp∣式中
As 为缆芯位于屏蔽中心时的衰减值Sp为偏心系数分析：在偏心的电缆中，Sp是用远大于1 的，于是㏑∣1/Sp∣就成了一个负值，这 样，我们就得到了一个结论：Ap﹤As 截面0.15mm2铜带屏蔽BPVVP2变频电缆 BPGGP、BPGGP2、BPGGPP2..BPGGP3、BPGVFP、BPGVFP2、BPGVFPP2、BPGVFP3 、BPYJVPP、BPVVPP、BPFFP、BPFFP2、BPFFPP2、BPFFP3、BPVVP、BPVVP2、BPVVPP2、BPVVP3、BPYJVP、BPYJVP2、BPYJVPP2、BPYJVP3 、ZR-BPGGP..ZR-BPGGP2、ZR-BPGGPP2、ZR-BPGGP3、ZR-BPGVFP、ZR-BPGVFP2、ZR-BPGVFPP2、ZR-BPGVFP3 、ZR-BPYJVPP、ZR-BPVVPP、ZR-BPFFP、ZR-BPFFP2、ZR-BPFFPP2、ZR-BPFFP3、ZR-BPVVP、ZR-BPVVP2、ZR-BPVVPP2、ZR-BPYJVP、ZR-BPYJVP2、ZR-BPYJVPP2、ZR-BPYJVP3 ..NH-BPGGP、NH-BPGGP2、NH-BPGGPP2、NH-BPGGP3、NH-BPGVFP、  硅橡胶有热硫化型和室温硫化型两类。前者为弹性态的二甲基硅橡胶或二甲基甲基乙烯基硅橡胶等，后者为半流态的甲基硅橡胶。热硫化型硅橡胶均采用有机过氧化物硫化。常用的有过氧化二异丙苯(DCP)、过氧化二苯甲酰(BPO)或叔丁基异丙基苯过氧化物等。氧化锌用作硫化活性剂。硫化通常分两段进行，预硫化是在加压或常压下进行，温度为150～160℃；后硫化是为了除去过氧化物分解产生的挥发成分，要在常压热空气中(200℃左右)硫化1～4h。为使硫化网络更稳定、物性更好，后硫化的时间可到12h或更长。常温硫化型硅橡胶的硫化剂为二月桂酸二丁基锡和正桂酸乙酯。在常温(23±2)℃下放置24h。
2)吃粉过程：把需要加入的助剂按照一定的顺序加入，加入时要注意堆积胶的体积，少了难于混合，多了会打滚不容易混炼。吃粉后会包后辊。其中加料顺序一般为：生胶→补强剂→结构控制剂→耐热助剂;
3)翻炼过程：能更好、更快、更均匀的混炼。
刀法：a、斜刀法b、三角包法; c、打扭操作法;d、捣胶法，还要考虑的问题有，开炼机的装胶容量;辊筒的温度：小于50度;混炼时间：没有具体的规定，看操作员的熟练程度。使用捏炼机，别的过程控制跟密炼机差不多的，按捏炼机的容量，硬度，投入一定的生胶，白碳黑，脱模剂，增白剂，硅油。密炼两个半小时，再抽真空半小时左右。倒出即可。冷却，称一定的重量，按比例加硫化剂。( 截面0.15mm2铜带屏蔽BPVVP2变频电缆 |
