电缆结构设计与性能：结构概述：变频电缆因其特殊的使用环境及性能要求使得我们对其进行结构设计时要综合考虑，优化组成，就结构设计而言，主要从外界对变频电缆的影响以及变频电缆对外界的影响两个方面着手研究，同时还要考虑变频电缆的绝缘耐压、敷设空间、弯曲半径等等。一般来说，变频电缆主要有三种结构，E指接地线芯，其中性能好、稳定，选型*的是3+3E芯型，本文将对此予以详细介绍。绝缘：船用变频电缆目前采用的绝缘材料主要是硬质乙丙橡胶和交联聚乙烯，二者的电气性能非常*，有着较高的绝缘电阻常数，可承受较高的电压等级，尤其是承受变频电缆使用过程中高次谐波叠加造成电流过大引起的脉冲电压。为尽量减少变频电缆运行时与周围环境的相互干扰，增强电缆抗高次谐波，加强屏蔽作用，满足电磁兼容，使整个设备机组能够稳定工作，在电缆的结构设计上多采用芯对称结构的变频电缆。导体结构：由于变频电缆主要敷设的地点多为船舱内，使得变频电缆的敷设空间较小，这就要求在保证性能的基础上电缆的外径、重量、弯曲半径等尽量小。型结构是指变频电缆由三根载流绝缘线芯和三根绝缘接地线芯组成的电缆，其中载流线芯和接地线芯交叉绞合，组成对称结构。其综合考虑了如何解决外界设备对电缆的影响及电缆对设备的影响两方面的效果。 ZR-BPYJVP3变频电缆导体耐温90度分相屏蔽 BPGGP、BPGGP2、BPGGPP2..BPGGP3、BPGVFP、BPGVFP2、BPGVFPP2、BPGVFP3 、BPYJVPP、BPVVPP、BPFFP、BPFFP2、BPFFPP2、BPFFP3、BPVVP、BPVVP2、BPVVPP2、BPVVP3、BPYJVP、BPYJVP2、BPYJVPP2、BPYJVP3 、ZR-BPGGP..ZR-BPGGP2、ZR-BPGGPP2、ZR-BPGGP3、ZR-BPGVFP、ZR-BPGVFP2、ZR-BPGVFPP2、ZR-BPGVFP3 、ZR-BPYJVPP、ZR-BPVVPP、ZR-BPFFP、ZR-BPFFP2、ZR-BPFFPP2、ZR-BPFFP3、ZR-BPVVP、ZR-BPVVP2、ZR-BPVVPP2、ZR-BPYJVP、ZR-BPYJVP2、ZR-BPYJVPP2、ZR-BPYJVP3 ..NH-BPGGP、NH-BPGGP2、NH-BPGGPP2、NH-BPGGP3、NH-BPGVFP、NH-BPGVFP2、NH-BPGVFPP2、NH-BPGVFP3 、NH-BPYJVPP、NH-BPVVPP、NH-BPFFP、NH-BPFFP2、NH-BPFFPP2、NH-BPFFP3、NH-BPVVP、NH-BPVVP2 、NH-BPVVPP2、 NH-BPVVP3、NH-BPYJVP、NH-BPYJVP2、NH-BPYJVPP2、NH-BPYJVP3 ..ZRC-BPYJVPP、ZRC-BPVVPP、ZRC-BPFFP、ZRC-BPFFP2、 
压出机一般是用φ30mm或φ65mm的单螺纹螺杆，长径比为10～12：1效果较好。硅橡胶压出半成品柔软而易变形，因此通常必须立即进行硫化。常用的方法是热空气连续硫化；电线、电缆工业通常用高压蒸气连续硫化。如在压出后不能连续硫化，为防止变形。压出后应立即用圆盘、圆鼓或输送带接取，用隔离以免相互粘结。如发现胶料过软而不适于庄出时，可将胶料再混入3～5份气相白炭黑。一般用于压出的胶料配方，其硫化剂用量应比模压制品适当增加。硅橡胶的压出速度低于其它橡胶，当要求同其它橡胶达到相同压出速度时，应采用较高的螺杆转速。
（三）压延
硅橡胶的压延机一般采用立式三辊压延机。用于生产胶片时，中辊是固定的，中辊转速比上辊快，速比为1.1～1.4：1，下辊的转速和中辊相比?当压延机开动时，上辊温度为50℃，中辊应保持为室温，下辊用冷却水冷却。压延速度不宜过快，一般为60～300cm/min。先以低速调整（30～60cm/min）辊距（中、下辊），以保证一定的压延厚度，然后再提高至正常速度（150～300cm/min）进行连续操作。垫布（常采用聚酯薄膜）在中、下辍之间通过，在中、下辊间应保持少量积胶，以便使整布与胶料紧密贴合。压延后将胶片卷辊扎紧，并送进烘箱或硫化罐中硫化。卷取辊的芯轴应当是空心金属管子，胶卷厚度不能超过12cm,否则不能获得充分硫化。 ZR-BPYJVP3变频电缆导体耐温90度分相屏蔽 |
