制时经常出现气泡、起泡等现象，经过认真仔细的 观察，发现电缆的气泡主要是由于胶料在炼制过 程中含有较多的空气造成的，经过对胶料配方的 改进，避免了气泡现象的发生。对于起泡现象，是 生产硅橡胶电缆经常遇到的问题，因为硅橡胶挤 制到导体或缆芯后，要经过沸水浴和电烘箱硫化， 温度较高，如果胶料潮湿、电缆导体、缆芯填充物 及绕包材料含有水分，经高温后水分挥发，而造成 绝缘或护套表面起泡，严重影响电缆的电气性能。 ZR-YGCFRP皖东硅橡胶电缆|海虹对导体、缆芯或绕包材料经过除湿防潮处理，经过 严格控制，以避免电缆起泡现象的发生。 
产品硫化的程度影响产品的质量，挤出速度 是关键，速度快，硫化不足，力学性能和弹性不 好；速度慢，过硫化。我们经过不断的摸索，根 据不同的绝缘和护套厚度调整挤出速度，产品硫 化后经过测试，负载下伸长率在１２０％～１４０％之 间，热延伸满足国家相关标准要求。 ４．２成缆工序 对于３＋３芯变频器电缆来说，线芯成缆环节 的控制至关重要。采取把３个小线芯分别放置在 ３个大线芯的嵌隙，其中，放线张力的调整是非常 关键的，通过改进放线装置，确保线芯放线张力 *，这样放出的缆芯紧密、圆整。 ４．３屏蔽工序 我公司研制开发的硅橡胶绝缘变频器电缆屏 蔽结构主要有铜丝编织、铜带绕包、铜丝编织铜 带绕包和铜丝疏绕铜带绕包结构。这里主要探讨 铜丝编织铜带绕包屏蔽结构和铜丝疏绕铜带绕包 结构的工艺控制 拖链电缆介绍： 拖链电缆具有高度柔软的特性，广泛应用于作控制连接线，在有弯曲要求的控制单元中，专为在持续弯曲自由移动无拉力和强制运动的拖链系统中,同时能保持电缆柔软移动的场合的要求。  拖链电缆设计理念和制程说明：
为保证产品在使用过程中性能优良和持久。我们采用多股细绞和精绞成束细一级无氧铜丝作导体，符合DIN VDE 0295 等级6，绝缘选用PVC T12符合DIN VDE 0281之第1部分，PVC护套 TM2符合DIN VDE 0281之第1部分,并做特殊的结构设计、机械及电气电气性能计算和使用场合模拟试验。额定电压： U0/U ≤ 0.75mm2 300/500 V
≥ 1.0 mm2 450/750 V
测试电压 U ：3000V 符合DIN VDE 0281 第2部分
持续运动时的99%小弯曲半径： 7.5 × 电缆外径
温度范围： 移动安装：-5℃～ +70℃ 固定安装：-30℃～ +70℃
抗辐射： 80Mrad
燃烧试验： 符合VDE 0472 804 部分B 类 试验和IEC 332-1
环保要求： 符合ROHS指令2002/95/EG中的要求。
4 合理的结构设计，严格的选材，精良的生产加工，严格的质控程序，保证产品在实际应用中效果良好。
5 产品型号、生产范围、产品名称、使用场合 起重机电缆
JGG 硅橡胶绝缘硅橡胶护套安装线
JGGR 硅橡胶绝缘硅橡胶护套移动用安装软线
JGGP 硅橡胶绝缘硅橡胶护套铜编织屏蔽安装线
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