12*1.5YFFXRP耐高温耐油防腐丁睛电缆若采用过滤加硫时一定要保证足够的包辊时间以便使硫磺和促进剂在胶料中均匀分散。密炼机混炼?N41在密炼机上混炼时，一般先在开炼机上经过3~5min的塑炼使可塑度达到威氏0.23~0.26后，再向密炼机投料，首先加入硫磺、氧化锌和防老剂等，然后在加入补强剂和填充剂的同时加入液体软化剂，再加入具有隔离效果的硬脂酸，促进剂99%后加入。一些设备较全的加工企业一般将硫磺和促进剂在开炼机上加入。?除非要进行共混操作，密炼机温度在125℃以下比较适宜。若混炼操作全部在密炼机上进行，应谨慎考虑密炼机的安全性。挤出?N41胶料在挤出时一般要求机筒和螺杆温度在80-90℃，机头温度在90-100℃，挤出过程中螺杆需要冷却水冷却，尽可能选择比较高的压力.螺杆粗细要大于制品端而，螺杆的压缩比在1:?1.8~2.2比较适宜。若制品中出压片N41胶料在压片时.尽99%使胶料的可塑度低一些。压片机的上辊温度60-75℃，中辊温度35-50℃，下辊温度50-60℃为宜。贴胶??N41用于贴胶时，一般各辊筒的速比要求*.尽量使线速度小一些。擦胶N41用于擦胶时.在基材的强度允许的情况下辊筒的速比越大越好，一般要求擦胶机上辊温度75-90'C,中辊温度60-70'C，下辊温度80--100℃为佳。硫化一般N41在生产密封件、纺织皮辊、皮鞋底等模型制品时有时会采用模压硫化和移模硫化。在生产大部分的模型制品时要采用注压硫化方式。生产磨米辊筒、耐油胶布、胶板等制品时往往采用硫化罐硫化.如包水布硫化罐工艺硫化胶管、纺织皮圈等，水浴硫化罐工艺硫化无芯胶管，用包铅硫化罐硫化上艺制备钢ff液压胶管，用统绕钢丝硫化罐工艺制备软质印刷胶辊等。生产电缆时采用连续硫化工艺。生产工业胶板、印刷胶板和耐油胶板时往往会采用鼓式硫化工艺。12*1.5YFFXRP耐高温耐油防腐丁睛电缆
在相同配方条件下，N41与其它结合内烯睛在29%左右的丁睛橡胶相比硫化时焦烧时间比较长.所以采用N41作原料设计配方时就会给硫化剂和促进剂的选择留有更多的余地。聚合工艺的改进?采取丙烯腈和乳化剂分批加入的方式，可提高聚合体系稳定性，减少乳化剂使用量和在产品中的残留量，改进物理机械性能和抗冻性能。通过改进聚合工艺生产了一种耐油性和抗冻性优异，且硬度随温度变化小的丁腈橡胶，现气泡，则要考虑挤出机的排气问题，为增加制品表而的光泽度.也可以使用2-3份的石蜡作为润滑剂。 本产品适用于交流额定电压450/750V及以下的地铁、高层建筑、商场、剧院、发电站、化学工厂、城市广场及其他公用事业等对电缆阻燃特性要求高的场合。电缆的无卤低烟、低卤低烟特性，当火灾发生时，蔓延速度慢，烟浓度低，可见度高，有害气体释放量小，便于人员撤离。燃烧气体的腐蚀性小，也避免了对仪器设备的损害，低卤、无卤的特性，使得电缆材料在耐老化和耐紫外线及其它辐照性能大大提高，从而延长电缆的使用寿命。亦可按用户所需的技术需求生产。
产品执行标准
GB9330-88 Q/WTL11-2003
使用特性
1.电缆额定电压UO/U:450/750V，交流聚烯烃UO/U为0.6/1KV
2.电缆工作温度为:-20℃-90℃，-40℃-105℃
3.弯曲半径:无铠装应不小于电缆外径的6倍，有铠装或铜带屏蔽结构的应不小于电缆外径的12倍。
主要技术指标
电缆应经受环境温度下工频电压试验3kV，5min不击穿
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